过滤布主要包括：涤纶滤布，丙纶滤布，锦纶滤布，维纶滤布。过滤布材质性能：耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好，导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150℃，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。

袋装除尘器的除尘方法是选择防尘袋品种的主要条件。它可以首先决定过滤袋是编织的，针毡，压缩毛毡还是过滤袋。至于过滤袋的详细规格，可进一步考虑其他过滤条件。

1、振动清灰

这种清灰方法的拥有属性是，用于除尘层的动能比脉冲吹反吹的动能小，是一种低能耗的清灰方法。柔软机织物的振动波传播效果较好。

2、防吹气(防吸收缩袋)粉尘

这种除尘方式一般使用织物过滤袋，但也可以使用布料重量轻(300~400g/m2)、柔软、尺寸变化小的毛毡材料。其中玻璃纤维过滤袋使用最多，大部分用于大型袋式除尘器。过滤袋的吊装和缝制有一定的要求，如果不注意，过滤袋的使用寿命会受到很大的影响。

3、脉冲喷吹清灰

这种进行清灰工作方法施加于其他粉尘层的清灰系统动能是的，是一种外滤清灰的典型教学方式。精灰力很强，过滤袋纱线结构内部通过附着大量粉尘的残留量比较少，使用的过滤袋一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下过滤袋瞬间发生变形影响很大，产生不同应力变化很大，所以必须用抗张力强的滤料。过滤袋与骨架之间经常出现摩擦，因而要使用具有耐磨过滤袋，也可以选择使用各种织物设计过滤袋。

4、气环喷吹清灰

由于这种清灰性能相当好，要求过滤袋具有很好的刚性，孔隙细小，且耐磨性好，这样，在喷吹气环上下往复移动时，过滤袋不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600～800g/m2为宜。

5、脉动反吹清灰

该方法对粉尘的动量在高能型和低能型中，这种灰烬要求过滤袋柔软，还需要一定的刚度。

当使用织物过滤袋时，缎面和斜纹织物是合适的，但是，从除尘效率、过滤速度、骨骼耐磨强度等方面，使用针毡是合适的，选择重量为300~600g/m2的针毡。很少使用编织织物，如有必要，应用各种表面进行处理。

6、反吹风-振动清灰

作用于粉尘层的除尘动能为低能型。前期主要采用布袋过滤。目前，针刺毡的主要原因是提高过滤速度。针刺毡需要280ー350g/m2的布重、1.0ー1.3mm的厚度和良好的透气性。

在过滤袋的缝制和安装中，我们通常会将过滤袋拉紧，防止在过滤过程中拉伸，因为当过滤袋拉伸到2%左右时，除尘效果变差，所以我们会考虑在过滤袋(滤袋)成型过程中防止过滤袋拉伸的技术条件。